口服液玻璃瓶的常识简介

口服液玻璃瓶在生产中,会通过高温把原料融化后,再通过自动剪料供料机和制瓶机来生产制作,原料融化后的料滴决定了制瓶的成品率。
口服液玻璃瓶也简称为口服液瓶,适用于盛装口服液的管制玻璃瓶,其标准依据是Yy0056-91口服液瓶适用硅胶塞或丁基胶塞,普通双涂铝盖,铝塑组合盖,外形美观。
口服液瓶材料要求:
口服液玻璃瓶采用硼硅玻璃生产,质量达到国际标准。无色玻璃管侧视允许有微蓝、微绿、微黄色;用于口服液瓶的玻璃管应符合的要求;用于口服液瓶的玻璃玻璃管应符合GB12416.2中1.2.3级中一个要求。
口服液瓶使用说明:
1.消毒除菌使用温度为100-125度。
2.灌装前应对口服液瓶进行装盘,挑拣,二次纯净水清洗,一蒸馏水清洗,然后高温消毒。
口服液玻璃瓶
3.净化车间灌装,挑拣,清洗,高温125度除菌,灯检,贴标,入托装盒。
4.高温消毒时防止急冷急热,防止口服液掉底爆破。
5.口服液玻璃瓶的药液装量需要在允许范围内,超量灌装在高温高压消毒时会产生掉底,导致药液损失。
6.药液应灌口服液玻璃瓶瓶颈以下。
口服液保健品瓶检测方法:
1.确保原材料质量,原材料进厂严格按标准要求理化性能,外观,规格尺寸等技术指标检验。
2.按系统的选管分类标准,卡板检测,过秤称量检测进行选料分类,分成细管,中管,粗管。
3.制瓶生产车间现场,严格按规格尺寸,外观质量进行自检,互检,巡检,和抽检,确保产品符合标准要求。
4.质检部对产品进行厂内检检验,质量监督部负责产品质量合格与出厂前检验。
5.检验方法:应力检测使用高精度应力测定仪,规格尺寸用精度0.02mm的游标卡尺检验,瓶口内径用精度为 0.02mm的内径塞尺检验,瓶口高度用精度为0.05mm的瓶口边后仪检测,垂直轴偏差用精度为0.01mm垂直测试仪进行检测,瓶壁厚度用精度为0.01mm壁厚测试仪检测,瓶底厚度用用精度为0.01mm瓶底测厚仪检测,化学稳定性用高压蒸气除菌器实验。
6.产品经全检后,需要进行抽检,产品出库需要进行出厂检验,确保产品质量符合标准要求。口服液瓶理化性能:
(1)耐水性:符合GB12416.1中HC1、HC2、HC3中其中任意一个的要求。
(2)内应力:口服液退火后的上限内应力应小于40nm/mm玻璃厚度。
口服液玻璃瓶常见的颜色有透明和棕色, 常使用的原料有中硼硅玻璃材质,其耐水性较好,不易溶于水,较稳定。
 
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